40cr渗碳会变形吗？首先让我们先了解一下40cr齿轮的加工工艺：

1、齿轮生产工艺过程

下料→锻造→等温正火→粗车→精车→滚齿→倒棱→钻小孔→去毛刺→清洗→渗碳→回火→磨内孔→磨齿→检验→清洗→装机。

2、齿轮热处理设备及渗碳工艺

齿轮的渗碳、淬火、回火设备采用滴注式气体渗碳氮化炉自动生产线。

40cr齿轮经渗碳、淬火、回火后，解剖随炉机加工废品检验金相组织、有效硬化层DC值、心部硬度和抽检部分产品检测齿轮齿部端面部位硬度。其检测结果见附表。从表中可以看出：金相显微组织1～2级，符合产品的技术要求。而齿轮端面部位硬度，有的硬度均匀且合格；有的硬度不均匀，忽高忽低，且有的硬度合格有的不合格；心部硬度和有效硬化层深度也出现类似情况。此外，用内径百分表和公法线千分尺分别测量其内孔和公法线，发现齿轮内孔圆度为0.024～0.16mm，内孔变形较大；公法线长度变动量：0.004～0.085mm。

40cr渗碳淬火过程中出现一系列质量问题，通过设计环形垫圈并与合理的渗碳摆放方式相互结合，有效地解决了问题，确保了产品质量，降低了生产成本，提高了生产效率，取得了较好的经济效益。