20CrMnTi钢管低温回火处理工艺

1、 回火目的

低碳钢采取回火时可以使马氏体分解，析出碳化物转变成回火马氏体，淬火内应力得到部分消除，淬火时得到的微裂纹也得到大部分的愈合，因此低温回火可以在很少降低硬度的情况下使钢的韧性得到显著地提高，并提高钢的强度、耐磨性，使轴和齿轮部分得到优异的机械性能。并且可以稳定组织，使工件在适用过程中不发生组织转变，降低或消除淬火内应力，以减少工件的变形并防止开裂，从而保证工件的尺寸、形状不变。

2、回火设备

回火设备选用和正火处理相同的 RX3 箱式电炉。

3、回火温度

由于渗碳钢零件表面要求具有很高的硬度，耐磨性，同时要求心部具有较好的塑韧性。因此低温回火可以满足性能要求，故选择低温回火，且工件适中，温度 t：150~250℃。

4、 加热方式

用空气电阻炉采取到温加热的方式，可以减少工件加热时间，回火后硬度下降较小。即加热到 200℃将工件放入电阻炉。

5、加热介质

加热介质：空气

6、保温时间

依据：工件有效厚度 40mm，20CrMnTi钢管应按空气回火炉温增加所列时间的 1/3 保温时间。有效厚度/mm ≤ 20 20~40 40~60 60~80 80~100；保温时间/min 30~60 60~90 90~120 120~150 150~180。

7、 冷却方式

出炉空冷。

8、回火组织

表面：回火马氏体+碳化物+残余奥氏体；心部：回火马氏体+残余奥氏体。硬度表面硬度 58~62HRC，心部硬度 30~45HRC。