20crmnti钢管为中等淬透性钢，缘于Cr、Mn和Ti的多元合金化，具备着较好的淬透性，油淬临界直径约为40mm；渗碳淬火后，具备高耐磨性和高韧性，尤其是低温冲击韧性；钢的渗碳工艺好，晶粒长大趋势小，直接可以淬火，变形较小。20CrMnTi钢基本可用作于生产截面低于30℃的重载渗碳件，承受高速、中载或重载、冲击和摩擦，如齿轮、齿轮轴、齿圈、十字环、爪形离合器、蜗杆等。现在，20crmnti钢管的加工工艺复杂，热处理后的多方面性能都不可以满足要求。为了提升其性能和延长其使用年限，提供了如下加工步骤:

1)材料准备；

2)锻造；

3)预热处理(正火):当温度达到960℃时，采用热炉加载工件，加热介质为空气，喷嘴加热时间为30分钟，冷却方式为空气冷却；

4)粗加工:将正火后的齿轮半不同制品按要求加工成约定的形状和尺寸；

5)最终热处理(渗碳+淬火+回火):渗碳温度925±25℃，渗碳介质:甲醇和煤油，保温2-4小时，随炉缓慢冷却至850℃，再然后出炉空冷；渗碳后，预冷至840℃直接淬火，保温时间1h，再然后在150 ~ 250℃低温回火，加热时间35分钟，保温时间40分钟，再然后空冷；

6)抛丸处理；

7)研磨。

以上所述加工工艺简单，可提升20crmnti钢管的加工性能和使用年限。